Milyen szerkezeti előnyei vannak a szerszámgép -bázisnak a gyanta homok öntési technológiájának felhasználásával?

A gyanta homok öntési technológiája biztosítja a szerszámgép alapjának nagy pontosságát. A gyanta homok anyagainak jó keménysége és méret stabilitása miatt a penész alakja és mérete pontosan ellenőrizhető az öntési folyamat során, ezáltal nagy pontosságú öntvényeket készítve. A Gyanta homok öntött szerszámgép alapja Használat közben ellenállnia kell a különféle terheléseknek és rezgéseknek, és a gyanta homok öntési technológiája biztosíthatja, hogy az öntvény hosszú távú használat során stabil méretet tartson fenn, és a külső tényezők miatt nem deformálódik.
A gyanta homok által öntött szerszámgép -bázis erős szerkezetű, és ellenáll a nehéz terheléseknek és rezgéseknek. Ennek oka a gyanta homok anyagának nagy szilárdságú és kiváló öntési tulajdonságai, amelyek sűrűvé és hibamentessé teszi az öntvény belső szerkezetét. Az erős szerkezet miatt a szerszámgép alapja ellenáll a szerszámgép gravitációjának és a feldolgozott munkadarabnak, biztosítva a szerszámgép stabilitását és pontosságát a feldolgozási folyamat során.
A szerszámgép feldolgozása során sok hőt generálnak. A gyanta homok által öntött szerszámgép-bázis jó hőhatású ellenállással rendelkezik, és magas hőmérsékletű környezetben ellenáll a termikus feszültségnek, biztosítva a szerszámgép hosszú távú stabil működését. A szerszámgép alapja súrlódást eredményez a szerszámgép és a munkadarab használat közben, míg a gyanta homok által öntött szerszámgép -alap kiváló kopási ellenállással rendelkezik, csökkentheti a kopást és meghosszabbíthatja a szolgáltatási élettartamot.
A gyanta homoköntési technológia alkalmas különféle specifikációkkal és modellekkel rendelkező öntvények előállítására, és nem korlátozza az alkatrészek alakját és összetettségét. Ezért a komplex szerkezetű szerszámgép -alapok esetében a gyanta homok öntési technológiája könnyen megbirkózhat vele, és biztosíthatja az öntvények minőségét és teljesítményét. Függetlenül attól, hogy egyrétegű bordázlemezről vagy többrétegű bordázlemez-kialakításról van szó, a gyanta homok öntési technológiája megfelel a követelményeknek. Ugyanakkor az olyan alkatrészek esetében, amelyeket nehéz feldolgozni, például a réseket és a szögeket, a gyanta homoköntési technológiát pontosan ellenőrizhetik speciális öntési folyamatok révén.
A gyanta homoköntési folyamat egyszerű és könnyen kezelhető, gyors öntési sebességgel, szárításhoz és vágáshoz, ami nagymértékben lerövidíti az öntvények gyártási és kézbesítési ciklusát. A gyanta homoköntési folyamat során a teljesítményparaméterek, például az öntvény keménységét és erősségét a gyanta, a gyógyító szer és más adalékanyagok arányának beállításával lehet szabályozni annak biztosítása érdekében, hogy az öntvény minősége megfeleljen a tervezési követelményeknek.