Milyen anyagok kompatibilisek a leginkább a precíz elvesztett viaszöntési folyamatokkal?

A beruházási casting lett a repülőgép, az orvosi implantátumok és a csúcskategóriás ipari alkatrészek gyártásának előnyben részesített folyamata, kiváló dimenziós pontossága és felületi kivitele miatt. A folyamat hatékonyságának maximalizálása érdekében azonban az anyag kiválasztása a kulcsfontosságú tényező, amely meghatározza a sikert vagy a kudarcot.

1. Rozsdamentes acél család: A korrózióállóság és az erő kettős garanciája
316L/304 rozsdamentes acél: Kiváló önthetőség és korrózióállóság mellett széles körben használják a tengeri berendezésekben és az élelmiszer-feldolgozó formákban, és az öntési zsugorodási sebesség stabilan ellenőrzi a 2,1%-2,5%tartományban.
17-4PH csapadékkeményítő acél: Az öregedő hőkezelés révén elérheti az 1380mPa szakítószilárdságát, ami különösen alkalmas légiközlekedési kötőelemekre, amelyek komplex szerkezeteket és nagy terhelést hordozó képességet igényelnek.
Műszaki előnyök: A kiváló olvadási folyadék, teljes mértékben megismételheti a 0,5 mm-es finom vonalakat, és több mint 30%-kal csökkentheti az utófeldolgozási költségeket.
2. magas hőmérsékletű ötvözetek: Teljesítmény-referenciaértékek szélsőséges környezetben
Nikkel-alapú ötvözetek (például az Inconel 718): Tartsa meg a 760mPa hozamszilárdságát 650 ℃-nél, ami a gázturbinapenge casting előnyben részesített megoldása.
A kobalt-alapú ötvözetek (például a 6. sz.): A kopásállósági együttható eléri a HRC55-et, amelyet az aero-motor tömítőgyűrűk öntéséhez használnak, és a szolgáltatási élettartam 4-7-szer növekszik.
A folyamat alkalmazkodóképessége: A precíziós vákuumöntési környezet hatékonyan gátolhatja a γ 'fázis durvaságát és biztosítja a magas hőmérsékletű mechanikai tulajdonságokat.
3. Titánötvözet: A könnyű forradalom alap hordozója
TI-6AL-4V (5. fokozat): A szilárdság-súly arány háromszor meghaladja a rozsdamentes acéléét, és az öntés sűrűsége pontosan 4,43 g/cm3-on van szabályozva, így ideális választás az űrrepülések és az ortopédikus implantátumok számára.
Műszaki áttörés: A yttrium -oxid -héj anyagának használata sikeresen csökkenti a titánötvözet öntudatának porozitását 0,2%-ra, megfelelve az ASTM F2885 orvosi fokozatú szabványnak.
4. kobalt-króm-molibdén ötvözet: Az orvosi implantátumok biokompatibilitásának modellje
ASTM F75 Ötvözet: Precíziós öntéssel eléri a <6 μm felületi érdességet (RA értéket), megfelel a csípő acetabuláris csészék csontintegrációs követelményeinek.
A teljesítmény kiemelt eseményei: Az öntés után forró izosztatikus sajtolási kezelést hajtanak végre, és a fáradtság élettartama meghaladja a 10 millió ciklust, ami jelentősen csökkenti az orvosi felújítási arányt.
5. Különleges anyagok: megfeleljen a személyre szabott igényeknek
Réz-alapú ötvözet (C95400 alumínium bronz): A hővezető képesség eléri az 59 W/m · K-t, és a hőeloszlás hatékonysága 40% -kal növekszik, amikor a hajószivattyú és a szelep alkatrészeit öntötte.
Nemesfémek (platina/arany alapú ötvözetek): Az elveszett viaszöntés használata az ékszeriparban 0,05 mm-es üreges pontosság eléréséhez, és az aranyvesztési arány kevesebb, mint 1,5%.
Alumíniumötvözet (A356-T6): A hozamszilárdság 195mPA-ra növekszik, és 15% -os könnyű áttörést ér el az autóipari kormányzás csukló castingjában.
A folyamat és az anyag szinergetikus hatása
A kompatibilitása Precíziós elvesztett viaszöntés Az anyagokkal három alapparamétertől függ:

Olvadási folyékonyság (a vékonyfalú szerkezetek 0,2 mm alatti kitöltése érdekében)
Megszilárdulás zsugorodása (a penészhéj hőtágulási együtthatójának meg kell felelnie)
Hőkezelési reakcióképesség (a mikroszerkezet irányított szabályozásának elérése érdekében)
A kapu rendszer kialakításának optimalizálása számítógépes szimuláción keresztül (Procast/MAGMA) növelheti az anyagfelhasználási arányt a hagyományos öntés 45% -áról 85% -ra, jelentősen csökkentve a gabonahatár szegregációjának kockázatát.

A feldolgozóipar nagy pontosságú és nagy teljesítményű átalakításával összefüggésben az anyagtudomány mély integrációja és a casting technológia átalakítja az ipari tájat. Az olyan anyagok kiválasztása, amelyek rendkívül szinergikusak a pontossággal elveszett viaszöntéssel, nemcsak a tervezési szabadságot engedhetik, hanem a termékeket is elősegíthetik a magasabb megbízhatósági dimenzióba. A kulcsfontosságú alkotóelemek gyártói számára a kohászati ​​szakértelemmel rendelkező casting szolgáltatókkal való együttműködés stratégiai választás lesz a technológiai áttörések számára.